Рекомендации по конструктиву контейнеров для ЛГМ-процесса

Морозов В.А.

В известных разработках контейнерной оснастки для ЛГМ-технологий управляемое воздействие вакуума обходят стороной, как что-то темное и неизведанное. Исходя из практического опыта, к контейнерной оснастке вакуум предъявляет свои требования.

Контейнер должен быть квадратным в свету. Ширина контейнера в свету должна быть 0,7...0,8 его рабочей высоты. Вакуумных подводов у контейнеров объемом более 0,5 м3 должно быть два, для равномерного отбора газов.
Максимальная металлоемкость контейнеров принимается 1 т/м³ (полистирол 3,6 кг/т) при этом суммарное сечение вакуумных подводов должно быть не менее 100 см3/м3, т.е. все соотношения для простоты будут привязаны к объему контейнера. Диаметры вакуумных подводов выбираются из стандартного ряда с привязкой к рукавам со спиральным каркасом. Вакуумные фильтры располагаются равномерно по периметру контейнера на вертикальных стенках. Суммарное сечение отверстий фильтров должно быть не менее 1300 см²/м³, диаметр отверстий должен быть 20...30 мм. При необходимости наличия донных фильтров как самостоятельного элемента, то их суммарное сечение можно уменьшить на 30%. В реальной практике кроме фильтрующей сетки необходимо устанавливать еще и защитную стальную сетку с ячейкой 3...5 мм. Это значительно уменьшит риск повреждения отливкой фильтрующей сетки. Кроме всего все внутренние вакуумные каналы в контейнере должны иметь проходные сечения, не препятствующие проходу газовых потоков.

В подтверждение вышеуказанного, в реальной практике при заливке куста пеномоделей в начальный период происходит большое газовыделение (Рис. 1) и при определенных условиях вместо вакуума в контейнере может оказаться положительное давление. С целью уменьшения вероятности возникновения этого фактора и необходимо выполнять ранее указанные условия. При компоновке вакуумной системы всего участка диаметры трубопроводов возможно определять по графику (Рис. 2) и принимать их как минимальные.

Все вышеперечисленные рекомендации позволяют простым способом произвести необходимые расчеты при разработке новой контейнерной оснастки. В случае разработки специальных контейнеров для габаритного литья некоторыми рекомендациями приходится поступиться, но при этом существуют другие конструктивно-технологические решения.

Опубликовано: ИТБ "Литьё Украины", №10 (146) 2012 г.