Противопригарные покрытия

В настоящее время, в связи с решением задач, направленных на повышение конкурентоспособности продукции литейной индустрии, на первое место выходит необходимость обеспечения качества отливок. В этой связи у финской компании "SP MINERALS OY AB" есть большой опыт разрешения проблем улучшения качества отливок и снижения трудозатрат путем комплексного обеспечения литейных цехов прогрессивными исходными материалами. В качестве главного методологического принципа выбора и внедрения того или иного компонента технологического решения принят системный анализ производственного процесса. Особое внимание уделяется формовочным материалам. Это обусловлено тем, что они оказывают существенное влияние на точность отливки и шероховатость ее поверхности, структуру и свойства литейных сплавов, вероятность развития многих дефектов. Несомненна взаимосвязь между качеством формовочных материалов и металлоемкостью, а также трудоемкостью тяжелых финишных операций. Комплекс операций по изготовлению формы и стержней определяет около 60% трудозатрат на получение отливок.

Финская компания "SP MINERALS OY АВ" является одним из крупнейших поставщиков исходных материалов и изделий для литейного производства на Скандинавский рынок, в Польшу, Прибалтику и в Россию. Основным направлением деятельности является поставка современных, экологически безопасных материалов для литейного производства. Прежде всего, это ниже приведенные продукты:

• Хромитовый песок.

• Оливиновый песок.

• Цирконовый песок.

• Плакированные смеси.

• Кварцевый песок.

• Антипригарные покрытия на водной основе.

• Антипригарные покрытия на спиртовой основе (самовысыхающие, поджигаемые).

• Фильтры для расплава.

• Смолы кислотного отверждения.

• Щелочные смолы.

• Жидкое стекло.

• Набивные футеровочные массы для индукционных печей.

• Огнеупорные массы различного назначения.

• Вермикулит.

Для получения отливки с повышенными требованиями к качеству поверхности, используются цирконовые, графитовые и другие противопригарные покрытия на спиртовой и водной основе. Покрытия разработаны и производятся на дочернем предприятии "PV-SAND A/S" расположенном в Дании. Производимые покрытия под торговой маркой "PV-Coating" являются эффективными и простыми в использовании для всех традиционных типов формовочных материалов, как для стержней, так и для форм, обеспечивают надежное соединение с формовочным материалом и смачивание.

Таблица 1. Противопригарные покрытия

На российском рынке и в Скандинавских странах хорошо зарекомендовали себя краски PV-Coating S1O3, PV-Coating S141, PV-Coating S120 и PV-Coating S166.

Цирконовые покрытия рекомендуются для отливок из чугуна и стали, а также особенно целесообразно его использование, когда необходима высокая термозащита. Покрытие PV-Coating S103 обладает следующими физико-химическими характеристиками:

Графитовые покрытия рекомендуется для отливок из чугуна. PV-COATING S 141- дисперсия графита в изопрапоноле, характеризуется следующими параметрами:

Покрытие на основе силиката алюминия рекомендуется на ряду с обычным использованием, также и для вакуумных линий. PV-Coating S 120 характеризуется следующими параметрами:

Покрытие на основе магнезита рекомендуется для отливок из марганцовитых сталей. PV-Coating S 166 характеризуется следующими параметрами:

Покрытие на основе оливина и магнезита хорошо зарекомндовало себя при работе с отливками из марганцовитых сталей на вакуумных линиях. PV-Coating S 160 хараетеризуется следующими параметрами:

Физико-химические свойства покрытий обеспечивают хорошую адгезию и однородную гладкую поверхность формы и стержня. Эти покрытия имеют хорошие термические качества. Наряду с применением для отливок из железных сплавов, покрытия пригодны также для производства литья из не железных легких и тяжелых сплавов. Способ нанесения зависит от массы стержня или формы, а также технологических условий производства. Допускаются: погружение в емкость, облив, распыление или окраска кистью. Рекомендуется сушить краску огнем или горячим воздухом. Возможна также воздушная сушка краски при комнатной температуре, но это занимает больше времени.

SP MINERALS OY АВ использует собственную сырьевую базу, имеет современные лаборатории для исследования и развития своих материалов. Выбор характеристик продукции, как правило, обоснован собственными инженерными решениями и ноу-хау.

Научно-исследовательские разработки, продукция и производство SP MINERALS OY АВ сертифицированы по стандартам FS-EN ISO 9001 и ISO 14001.

Философия, которая безоговорочно исповедуется фирмой, отвечает следующим основным принципам:

• безопасность использования продукта, как для работников литейного цеха, так и для окружающей среды (санитарно-гигиенические характеристики материалов, при условии правильного их применения, отвечают всем Европейским требованиям по безопасному проведению работ 88/379/EEC и 91/155/ЕЕС);

• обеспечение высокого качества отливок;

• экономическая выгода.

Поставка материалов осуществляется в максимально удобной для потребителя форме. Разработаны и передаются новые технологические приемы и оборудование, которые позволяют успешно и с максимальной эффективностью применять перечисленные материалы. SP MINERALS OY AB осуществляет все поставки, сопровождая их консалтинговым и необходимым инжиниринговым обеспечением.

Сведения об авторах:

• Дружевский Михаил - SP MINERALS OY AB, т.: +358 10 217 9866; факс: +358 10 217 9861; www.spminerals.fi.

• Влади Елена - SP MINERALS OY AB, т.: +358 10 217 9866; т. (моб.): +358 40 725 0375; факс: +358 10 217 9861; Skype: aljona.spm; E-mail: j.vladi@spminerals.fi; www.spminerals.fi.

• Форсблум Микаель - SP MINERALS OY AB, т.: +358 10 217 9866; факс: +358 10 217 9861; www.spminerals.fi.

Опубликовано: ИТБ "Литьё Украины", №9 (109) 2009 г.