Качество литья на этапе задува пресс-форм пенополистиролом

При автоклавном изготовлении пеномоделей задувка пресс-форм производится задувочными устройствами с помощью сжатого воздуха, в частности инжекторными пистолетами. В большинстве случаев подачу сжатого воздуха в задувочное устройство производят напрямую от цеховой магистрали. В результате чего масло от компрессоров и распыленный водяной конденсат задуваются вместе с пенополистиролом в пресс-формы, кроме того, при неизбежных колебаниях давления сжатого воздуха цеховой магистрали и количество задуваемого полистирола в пресс-формы будет каждый раз разным. Все вышеуказанные факторы соответственно повлияют на качество пеномоделей, а соответственно и литья.

С целью устранения указанных недостатков необходимо перед каждым постом задувки пресс-формы установить в последовательном соединении фильтр-влагоотделитель (d_y16)2-16x80 (лучше 2-25x80) ГОСТ 17437-88 и редукционный пневмоклапан (d_y16) модели 122-1 ГОСТ 18468-88 с манометром.

При эксплуатации редукционный клапан необходимо настроить на выходное давление сжатого воздуха в пределах 0,4..0,45 МПа (4...4,5 кг/см³), в результате чего давление задува пресс-форм будет стабильным и не будет зависить от цеховой магистрали.

Установка указанных фильтра-влагоотделителя и клапана редукционного позволит повысить качество литья в конечном итоге.