Качество литья на этапе пескооборота при ЛГМ-технологии
Статьи от автора: Морозов В.А.Морозов В.А.
Влияние гранулометрического состава песка и количество пылевидной фракции в нем сильно влияют на качество литья по ЛГМ-технологии. В реальной практике выбор песков не велик, поэтому используются пески зерновой фракции 0,2...0,4 мм с минимальным содержанием глинистой составляющей. В процессе работы пески под воздействием температуры растрескиваются, увеличивая пылевидную фракцию. Но параллельно с этим противопригарное покрытие в большей степени пополняет пылевидную фракцию в пескообороте. И при отсутствии установок для отбора пыли или при их низкой эффективности количество пылевидной фракции достигает критической отметки. Как известно из советских источников, виброуплотняекость песка резко снижается при увеличении пылевидной фракции, также резко снижается и газопроницаемость его в форме. Увеличение количества пылевидной фракции происходит постепенно. Первым проявлением этого фактора является снижение газопроницаемости песка в форме и, как результат, увеличение газовых раковин в литье.
Дальнейшее увеличение пылевидной фракции обуславливает появление «гусеницеобразных» наростов на литье, состоящих из конгломерата песка с металлом. Направление наростов совпадает с вектором вакуума. Места расположения их не предсказуемы. На основании советских исследований при снижении газопроницаемости песка в форме повышается внутреннее давление (см. рис. 1). В реальном производстве заливка металла производится под вакуумом. При большом количестве пылевидной фракции в песке виброуплотняемость формы низкая, газопроницаемость низкая, внутреннее давление газов в форме высокое. В результате чего в «слабых» местах формы происходит прорыв жидкого металла в песок, и образуются «гусеницеобразные» наросты. Кроме всего пылевидная фракция снижает податливость песка в форме, что препятствует термической усадке металла отливки в период кристаллизации и охлаждения в форме. С целью исключения вышеуказанных проблем необходимо обеспечить постоянное обеспыливание песка в процессе технологического оборота или немедленно провести освежение песка в максимальных объемах.
Опубликовано: ИТБ "Литье Украины", №10 (158) 2013 г.