ООО НПП "СОЮЗ"

АДРЕСНАЯ КАРТА

Адрес: Украина, 49125, г. Днепр, ул. Донецкое Шоссе, 124/147
Телефон/Факс: +38 (056), 767-06-81
E-mail: soyuz.ltd@gmail.com           
Сайт: www.soyuz-urp.com

Каргинов Владимир Петрович,

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Год образования – 1998(с 1992 по 1997 г.г. - производственная фирма "Ким").

Около 30 лет в литейном комплексе страны работают предприятия группы "СОЮЗ". В 2015г в группе «СОЮЗ» добавился «НПП «СОЮЗ», который сейчас стал основным. Сотрудники – научные кадры Национальной Металлургической Академии Украины, Запорожского Национального Технического Университета и Института черной металлургии Академии наук Украины.

Направление деятельности – разработка, производство и внедрение новых, а также усовершенствование существующих материалов для литейного производства и металлургии, разработка новых литейных и металлургических технологий, технологический консалтинг.

Основная продукция "Союза" – продукты (главным образом, технологические смеси) для металлургии и литейного производства, предназначенные для улучшения качества жидкого металла, литейной формы и способствующие повышению технико-экономических показателей изготовления литых изделий. Главное в работе "Союза" – быстрое и квалифицированное решение актуальных проблем, возникающих при изготовлении отливок и слитков, касающихся практически всех технологических звеньев: от изготовления литейной формы и получения жидкого металла до выбивных и финишных операций. Для успешной  реализации поставленных задач применяются имеющиеся в арсенале «Союза» материалы и технологии или разрабатываются оригинальные решения.

Технологический консалтинг, осуществляемый «Союзом», касается литейных технологий и некоторых аспектов большой металлургии (особенно эффективен в конвертерном производстве). Для этого привлекаются лучшие специалисты страны.

На предприятии действует система управления качеством согласно ДСТУ ISO 9001-2001.

"Союз" - непременный участник международных и национальных выставок и рейтингов («Предприятие года», «Качество товаров» и др.).  Имеет Сертификаты «Экспортер года 2011» и «Экспортер года 2013. Коллектив постоянно работает в области создания новейших импортозамещающей продуктов, до 50% продукции "Союза" идет на экспорт (международное признание успехов предприятия).

Сегодня "Союз" – одно из немногих предприятий, соответствующих определению "научно-производственное" и поэтому, несомненно, специалисты – металлурги могут ожидать появления от нее новых интересных материалов и технологий. У «Союза» около 150 потребителей! Экспорт в Болгарию, Казахстан, Чехию, ЮАР!

Приглашаем к сотрудничеству!

ПРОДУКЦИЯ

Предприятия "СОЮЗ" производят и реализуют продукты в соответствии с нормативно-технической документацией Украины и (или) по заявке потребителей.

Раскислитель, Модификатор, Карбюризатор, Науглероживатель,  Коагулянт шлака, Теплоизолирующие и Экзотермические вставки и смеси (присыпки) для прибылей, Антипригарная добавка в смеси,  Дегазация, Рафинирование.

Продукция «Союза» – это смесевые порошкообразные пакетированные (как правило) материалы, не требующие никакой предварительной подготовки (дробления, просеивания, взвешивания и т.д.). Поступают к заказчику в полностью готовом к использованию виде, масса пакета устанавливается заказчиком. Защищены патентами России и Украины. Около 20 лет используются на предприятиях Украины, России, Беларуси, Молдовы, Казахстана, Узбекистана, Болгарии, Чехии, Германии, Южной Африки.

Первый патент сотрудники предприятия получили около двадцати лет назад – на графитизирующий модификатор для чугуна МК-21г, первый из серии МК – пакетированных смесей, состоящих, в основном, из порошков активированного высокотемпературной обработкой углерода и полученного физико-химическим путем металлического кремния. Кроме того, модификаторы в микродозах содержали в своем составе кальций, медь, алюминий и титан. Основная особенность МК заключается в том, что часть их находится в высокодисперсном состоянии. Эта степень дисперсности и особые свойства, приобретаемые веществом при переходе в ультратонкое состояние, обусловливают резкое увеличение модифицирующей способности и "живучести" смеси. Это при том, что они в три-четыре раза дешевле традиционных графитизаторов и, безусловно, удобнее в работе.

Уже отмечалось, что смесевые модификаторы сейчас переживают второе рождение. До недавнего времени производство смесевых модификаторов, в основном, было основано на использовании вторичных продуктов (иногда отходов) ферросплавных предприятий. В новом поколении смесевых модификаторов применяются современные материалы. Речь идет о модификаторах на основе ультрадисперсных порошков, свойства которых до конца еще не раскрыты и изучаются сейчас с возрастающей активностью. Понятно, что в сплавленных модификаторах эффекты, которые способны создать нано-материалы отсутству-ют. В том числе и поэтому смеси стали объектом научных исследований и областью, в которой специалисты "Союза" находили свои технические решения. При этом (что важно) они рассматривали смеси как категорию материалов, позволяю-щих соединить отдельные компоненты в систему, обладающую не только много-функциональностью, но, в идеале, синергизмом. Т.е. возрастанием эффективности в результате интеграции, слияния отдельных частей в единую систему. Такие системы (смеси), технологические свойства которых существенно превосходят сумму свойств компонентов, и стараются создавать в "Союзе".

Следующим был запатентован МК-21рс – высокоэффективный диффузионный раскислитель для стали. На этом раскислителе работают десятки заводов Украины, среди них крупнейшие передовые предприятия, прежде всего выпускающие продукцию для МПС: ОАО "Кременчукский сталелитейный завод", Днепропетровский и Керченский стрелочные заводы, МП "Днепродзержинский сталелитейный завод", предприятия Донецкого и Криворожского бассейнов – ОАО "Энергомашспецсталь", ЗАО "КЗГО", "ЛЕМКАР", "РЕГОМ", "КриворожГормаш" и "КриворожРудмаш", а также машиностроительные и специализированные предприятия ОАО "Днепротяжмаш", Старокраматорский Машиностроительный завод, "Электротяжмаш", з-д им. Малышева (оба – Харьков) и еще более 20-ти литейных и машиностроительных заводов Украины.

Этот проект оказался настолько удачным, а спрос так велик, что симметричное предприятие по производству МК-материалов (и раскислителя, в частности) было открыто еще в России, теперь оно снабжает высокотехнологичными продуктами литейные цехи России и Казахстана. А с 2008 года начались поставки раскислителя в Беларусь. Еще одно следствие и доказательство высокого спроса на МК – появление либо откровенно контрафактной продукции, либо суррогатов с похожими названиями и сомнительной технологией (как правило, это отходы абразивного производства). Негативные последствия использования таких материалов подчас (к сожалению) сказываются не сразу.

Еще одна особенность "Союза": его материалы – технологические смеси – почти всегда поставляются в пакеты конкретной, согласованной с заказчиком и удобной для него массы. Удобной не только для транспортировки и внутрицеховых перемещений, но и с функциональной, технологической точки зрения. Например, если это графитизирующий модификатор, то масса пакета рассчитана на массу металла в ковше конкретного заказчика. Противопригарная добавка МК10л – масса пакета рассчитана на рецептуру смеси в бегунах (если они периодического действия). Так же пакетируются флюсы и т.д. Даже когда "Союз" делал плавленые лигатуры (например, ФСМг) – и те на отдельные предприятия поставлялась в пакетах, рассчитанных на ковши заказчика.

1. Модификаторы, карбюризаторы, раскислители (МК)

1.1. Пакетированные графитизирующие модификаторы МК-21г для чугунного литья. Предназначены для внепечной графитизирующей обработки чугуна. Аналоги зарубежных «Калой», «Нукалой» и др.; в составе содержат активированные углерод и кремний, и, в небольших количествах, медь, алюминий, кальций, титан. Часть компонентов находится в ультрадисперсном состоянии. Масса пакета рассчитывается на массу металла в ковше (1 пакет/1 ковш). Имеют невысокие нормы расхода, хорошо снимают отбел, длительное время сохраняют модифицирующий эффект (повышенная "живучесть").

1.2. Пакетированные раскислители для стали МК-21рс.Высокоэффективные, точно дозированные, недорогие, обеспечивают отличное диффузионное раскисление сталей в дуговых печах. Эта разработка «Союза» широко известна в литейной отрасли («стаж работы» - 25 лет), свидетельство ее успеха – появление массы «подражателей». Используется литейщиками Украины, Беларуси, России, Казахстана, Южной Африки. Раскислитель применим для любого предприятия, имеющего в своём арсенале дуговые печи как с основной, так и кислой футеровкой, а также установки ковш-печь. Емкость печей 0,5т до 100т. Номенклатура выплавляемых сталей: от простых (20Л, 25Л) до сложнолегированных (110Г13Л, нержавеющих, жаропрочных, спецсталей по зарубежным марочникам). Не приводит к науглероживанию и насыщению кремнием расплава, так как работает со шлаком.

Почему выбирают МК-21рс? Его преимущества складываются из: 1. Высокой рас-кислительной способности, связанной с применением несколько необычных для это-го процесса материалов – металлического (свободного) кремния, электрокальцини-рованного углерода (часть из них – в ультрадисперсном состоянии) и ПАВ. При этом расход МК-21 по сравнению с классической раскислительной смесью ниже.

2. Отсутствия подготовительных операций: дробления, смешивания, взвешивания – МК-21 поставляется в готовом для применения виде (расфасован, смешан).

3. Повышения механических и эксплуатационных свойств стали без проведения дополнительных технологических мероприятий (модифицирования и т.д.).      

4. Более низкой цены при более низком расходе материала по сравнению с классической смесью, то есть экономической и технологической эффективности.

1.3. Пакетированные карбюризаторы МК-91 для СЧ, ВЧ и сталей. Обеспечивают эффективное науглероживание расплава в любых электропечах. Разные марки по фракции, углероду, сере: Содержание углерода в них от 96 до 99,5%, серы 0,05-0,5%.

1.4. Противопригарная добавка«Контрасанд» (МК-10л) в песчано-глинистые формовочные смеси (альтернатива гранулированному углю). Быстрая газификация под действием тепла заливаемого в форму металла и образование в полости формы восстановительной атмосферы; высокий выход блестящего (пиролитического) углерода из образующейся в процессе заливки газовой фазы; снижение возникающих в поверхностных слоях формы термонапряжений. Дополнительно способствует снижению количества брака по ужиминам. Содержит до 40% летучих, выход «блестящего» или пиролитического углерода – 8–12%. Минимальные содержания примесей (серы, азота и др.). Минимальное выделение продуктов пиролиза (бензола, полициклических ароматических углеводородов, оксида углерода). Расход – до 2% от массы формовочной смеси.

1.5. Пакетированная кремниевая псевдолигатура МК 01 - для повышения и регулирования содержания кремния в расплаве.

2. Смеси комплексные (СК)

2.1. Коагулятор шлака (СК-1) - для связывания и облегчения скачивания шлаков в плавильных агрегатах и ковшах (зарубежные аналоги "REMMOS", "SLAX", "БАРЬЕР"). Может использоваться на любом предприятии, выплавляющем чугун и сталь в индукционных печах, а также, имеющем в своём технологическом процессе поворотные, барабанные и чайниковые ковши (без перегородки). Собирает и удаляет шлак с зеркала металла. Повышает усвоение модификаторов и лигатур, препятствует быстрому охлаждению расплава.    

2.2. "Термос" (СК-2) - теплоизолирующая присыпка. Инертный материал, обладающий низкой теплоаккумулирующей способностью с небольшим экзотермическим эффектом. Предназначен для: снижения тепловых потерь конвекцией и излучением с поверхности зеркала металла открытых прибылей; утепления головной части слитка при заливке стали в изложницы; снижения тепловых потерь металла в стопорных, шиберных и чайниковых ковшах.

2.3. "Деструктор" (СК-3) - разупрочнитель. Предназначен для улучшения вы-биваемости форм и стержней на жидком стекле, сокращает время и затраты на выбивку. Экологичен и эффективен. Не требует  специального оборудо-вания или изменений в технологии (вводится во время смесеприготовления).

2.4. "Термит-2" (СК-4) - экзотермическая присыпка для открытых прибылей отливок и головных частей слитков (аналог материала Ferrux 707/5 производства фирмы Foseco). Позволяет повысить выход годного на стальном и чугунном литье, снижает брак по дефектам усадочного характера.

2.5. Теплоизолирующая присыпка (СК-5) - предназначена для снижения тепловых потерь конвекцией и излучением с поверхности зеркала металла открытых прибылей при производстве отливок из цветных сплавов.

2.6. Теплоизолирующая смесь (СК-7), предназначена для изготовления утепляющих вставок в открытые и закрытые прибыли с целью увеличения выхода годного и улучшения эффективности питания отливок в процессе кристаллизации.

2.7. «Форсаж» (СК-09) – ускорительсушки (катализатор сушки) форм и стержней на жидкостекольномсвязующем. Спо­соб отверждения - тепловая сушка и СО₂-процесс. Расход 0.15-1.5% от массы сыпучих.

2.8. "Ликвос"(СК-1р) - разжижитель шлака (аналог плавикового шпата). Предназначен для разжижения шлака при выплавке углеродистых, низколегированных и сложнолегированных сталей в дуговых печах с основной футеровкой, высокий темп десульфурации металла и улучшение экологических условий труда.

3."Терминатор Ч" - флюс для очистки футеровки

индукционных печей и ковшей при плавке чугунов и сталей. Удаляет шлаковые наросты, увеличивает межремонтный ресурс футеровки, повышает эффективность использования печей и ковшей за счет сохранения рабочего объема и снижения теплопотерь.

4.  Лак «Hardex»

Упрочнитель поверхности форм и стержней ТУ У 24.3-34850022-001:2007. Предназначен для снижения осыпаемости формовочной и стержневой смеси, предотвращения обвалов и ужимин. Применяется для любых видов формовочных и стержневых смесей, в том числе, сырых песчано-глинистых.

5. Флюсы и пакеты дегазирующие для цветных сплавов

5.1. "Щит" - флюс покровно-рафинирующийдля алюминиевого литья.

Назначение: удаляет из расплава газы, удаляет неметаллические включения, минимизирует содержание металла в шлаке, снижает потери алюминия, связанные с окислением при плавке, позволяет плавить стружечные отходы алюминиевых сплавов.

Механизм действия: очищает расплав за счет протекания адсорбционно-флотационных процессов в системе Флюс-Металл; создает на поверхности расплава защитный слой, препятствующий окислению, газонасыщению и взаимодействию жидкого алюминия с газами печной атмосферы; осушает шлак.

Область применения: технический алюминий (марок АО ... А85); сплавы системы Аl-Si; Аl-Si-Сu; Аl-Si-Мg. Норма расхода 0,1-1,0% в зависимости от фракции шихтовых материалов.

5.2. "Шлем" -флюс покровно-рафинирующий для медных сплавов

Выполняет защитные и рафинирующие функции. Нормы расхода 0,2-0,5% в зависимости от фракции шихтовых материалов. Область применения - медь, латуни, алюминиевые и оловянные бронзы.

5.3. "Антимаг" - флюс для удаления магния и ЩЗМ из алюминиевых сплавов, защищает от окисления и газонасыщения, очищает расплав от шлаковых включений и газов.

5.4. Пакеты дегазирующие и модифицирующие для алюминиевого литья

Удаляют из расплава водород и др. газы, а также неметаллические и шлаковые включения; значительно снижают пористость по ГОСТ 1583-89; повышают на 20-30% жидкотекучесть и формозаполняемость; модифицируют эвтектический и первичный кремний, зерно α-твердого раствора кремния в алюминии.

Механизм действия: очищают расплав за счет химического связывания водорода, растворенного в металле, а также. Образующийся шлак - сухой, хорошо скачиваемый с поверхности металла, минимизирует потери металла.

Обрабатываемые сплавы: технический алюминий (марок АО ... А85); сплавы системы Аl-Si; Аl-Si-Сu; Аl-Si-Мg; Zn-Аl-Сu, сплавы системы ЦАМ.

Вводится с помощью колокольчика; время реакции 3-5 мин., низкая норма расхода (до 0,05% от массы обрабатываемого расплава).

6. Вставки экзо- и изотермические  "H.A. KOVOCHEM" (Чехия)

Экзотермические вставки предназначены для использования в литниково-питающих системах при производстве стального и чугунного литья. Цель - устранение брака литья по дефектам усадочного характера путем местного разогрева жидкого металла (до 1800'С), замедляя процесс затвердевания расплава в прибыльной части литниковой системы и создавая дополнительное газовое давление на металл в зоне экзотермической реакции.

ООО «НПП «СОЮЗ» является официальным эксклюзивным дилером компании «H.A. Kovochemspol. s r.o.», Чехия, на территории  Украины.

СТАТЬИ

(опубликованные в ИТБ "Литьё Украины")

• Каргинов В.П. (У-РП "СОЮЗ"), Чайкин В.А. (филиал МГОУ), Чайкин А.В. (МГТУ им. Баумана), Шрамко М.С. (НПКП "ПАРАМИ"), Малов И.А. (ОАО "ЧАЗ"), Петров Н.Р. (ОАО "ЧАЗ") "Повышение качества чугуна модифицированием" ИТБ "Литьё Украины" №4(68), 2006 г.
• Шрамко М.С., Малый А.В., Лещенко А.Д. (ООО "НПКП "ПАРАМИ"), Каргинов В.П., (ООО "УРП "СОЮЗ"), Сидак В.Б., Тютькина Н.В. (Металлургическое предприятие "Днепродзержинский сталелитейный завод" ДП ОАО "Днепровагонмаш"), Яковлев В.Н. (ЗАО "ЗАЗ") "Метод снижения брака по шлаковым включениям" ИТБ "Литьё Украины" №6(70), 2006 г.
• Каргинов В.П. (У-РП "СОЮЗ"), Кураков Ю.Г. (АМО ЗИЛ), Чайкин В.А. (филиал МГОУ), Чайкин А. В. (МГТУ им. Баумана), Малый А.В. (НПКП "ПАРАМИ") "Улучшение комплекса мехсвойств серых чугунов модифицированием" ИТБ "Литьё Украины" №1(77), 2007 г.
• Малый А.В., Каргинов В.П., Лещенко А.Д., Кузовов А.Ф. (УРП "СОЮЗ" ООО), Фетисова М.В., Кузовов А.Ф. (НПКП "Парами"), Чумак С.В. (ОАО "ПГОК"), Шутов В.В., Кадинцев С.Е. (ООО "РКЭТ"), Сидак В.Б., Тютькина Н.В. (ДП "ДСЛЗ") "Улучшение выбиваемости жидкостекольных смесей" ИТБ "Литьё Украины" №1(89), 2008 г.
• Ред. статья "УРП "СОЮЗ" - 15 лет на рынке литья" ИТБ "Литьё Украины" №8(96), 2008 г.
• Каргинов В.П., Малый А.В. (УРП "СОЮЗ" ООО) "О настылях и борьбе с ними" ИТБ "Литьё Украины" №4(128), 2011 г.
• Каргинов В.П., Малый А.В., Иванов В.Г., Колос А.А. (УРП "СОЮЗ" ООО); Гончарук А.П. (ООО "РОСЛИТ"); Кияшко Н.Ю., Перемена А.А. (ОАО "ПГОК") "Повышение поверхностной прочности разовых песчаных форм" ИТБ "Литьё Украины" №4(128), 2011 г.
• Малый А.В., Каргинов В.П., Иванов В.Г., Колос А.А. (УРП "СОЮЗ" ООО); Палиенко Г.В., Дорошенко А.В. (ОАО "Сумское НПО им. М.В. Фрунзе") "Разработка универсальной добавки для улучшения выбиваемости жидкостекольной формовочной смеси" ИТБ "Литьё Украины" №5(129), 2011 г.
• Малый А.В., Каргинов В.П. (УРП "СОЮЗ" ООО) "ЛИКВОС": новый разжижитель шлака" ИТБ "Литьё Украины" №5(129), 2011 г.
• Каргинов В.П., Малый А.В. (УРП "СОЮЗ" ООО) "УРП "СОЮЗ": новые продукты для литейного производства" ИТБ "Литьё Украины" №9(133), 2011 г.