"АНВ GIESSEREITECHNIK GMBH" (Германия) – современное оборудование для продукции песчанных стержней

Расположенная в городе Штейнен (Steinen, Германия) фирма "АНВ Giessereitechnik GmbH" образована в 1989 году. Основателем и бессменным руководителем фирмы является первоклассный технический специалист, г-н Ариберт Блаховски, под руководством которого был создан полный ряд всего основного технологического стержневого оборудования – пескострельные стержневые автоматы, газогенераторы, смесители и установки смесеприготовления. "Хорошее оборудование должно быть дорогим" - с этим стереотипом фирма "АНВ Giessereitechnik GmbH" весьма успешно борется на протяжении всей своей деятельности. Основной козырь фирмы – сочетание самых передовых технических решений с очень простой, рациональной и эффективной конструкцией оборудования.

ПЕСКОСТРЕЛЬНЫЕ СТЕРЖНЕВЫЕ АВТОМАТЫ "АНВ"

Пескострельные стержневые автоматы "АНВ" могут использоваться для изготовления стержней, как по технологиям горячего, так и холодного отверждения. Модельный ряд оборудования представлен стержневыми машинами с объемом пескодувного резервуара от 3 до 250 литров (табл. 1).

Таблица 1. Технические параметры стержневых автоматов «АНВ» с комбинированной (вертикальной и горизонтальной) плоскостью разъёма

 Продолжение Таблицы 1.

По своей конструкции пескострельные стержневые автоматы "АНВ" - это однопозиционные универсальные машины с возможностью использования оснастки с горизонтальным, вертикальным и комбинированным разъёмом стержневого ящика.

Стержневая машина конструкции "АНВ" включает следующие основные узлы, собранные из стандартных унифицированных деталей (рис. 1):

• мощное и жёсткое основание с четырьмя несущими колоннами;

• подвижный машинный стол "АНВ" с расположенным на нем узлом передвижения нижней горизонтальной части оснастки и механизмами фиксации, сборки и разборки боковых (вертикальных) частей оснастки;

• жёсткую верхнюю площадку с неподвижной пескострельной головкой и загрузочной воронкой.

• механизм перемещения продувочной плиты, смонтированный под верхней площадкой;

• механизм фиксации верхней горизонтальной части оснастки, смонтированный на верхней площадке машины;

• механизм протяжки стержней;

• ресивер, компактно интегрированный в верхнюю часть машины;

• гидростанцию, бак которой рационально размещён в одной из колонн машины;

• механизм быстрого съёма надувной плиты для очистки резервуара пескострельной головки от остатков стержневой смеси;

• укрытие с раскрывающимися для обслуживания и уборки машины дверьми.

Рис. 1. Стержневой автомат конструкции «АНВ» с газогенератором (без ограждения)

За исключением самых малолитражных машин с объёмом надува 3 и 5 литра, все основные механизмы пескострельных машин "AHB" (подвижный стол, механизмы сборки/разборки вертикальных частей стержневой оснастки, механизм протяжки стержней) имеют гидравлический привод, что обеспечивает необходимые значительные усилия зажима частей оснастки в момент надува и продувки стержня. Для обеспечения удобного обслуживания и ремонта предусмотрен блочный монтаж пневмо- и гидро- распределитей.

Конструкцией машины "AHB" предусмотрена простая механическая фиксация частей стержневого ящика, продувочной плиты, плит толкателей. Кроме того, предусмотрено вакуумное крепление боковых (вертикальных) частей оснастки, причём, используемые сопла Вентури не требуют техобслуживания в процессе эксплуатации оборудования. Фиксация надувной плиты производится быстродействующими гидравлическими захватами. В итоге – замена оснастки производится быстро, в процессе работы гарантируется точность сборки частей оснастки и безопасность для обслуживающего персонала.

Особо следует отметить, что на машинах "AHB" может быть использована не только металлическая, но и более дешёвая и простая в изготовлении пластиковая либо деревянная оснастка с горизонтальным, вертикальным, либо комбинированным разъёмом.

Кроме того, все стержневые машины "AHB" позволяют использовать стержневую оснастку с большим диапазоном габаритов оснастки. Это означает дополнительную выгоду для потребителя: если требуется изготовить большой стержень, то используется оснастка с большими габаритными размерами (все машины "AHB" позволяют делать двойной надув смеси!); а если требуется изготовить стержень с меньшими размерами, то и размеры оснастки уменьшаются (рис. 2). Пропорционально уменьшается сложность изготовления оснастки, ее масса и сложность.

	Рис. 2. Для производства даже сложных стержней нет потребности в сложных и дорогих стержневых ящиках – пример стержневых ящиков и стержней, изготовленных на стержневых автоматах «АНВ»

Используемая фирмой "АНВ Giessereitechnik GmbH" кинематическая схема работы стержневой машины имеет ряд очень важных достоинств, например:

• очень высокая производительность машин (продолжительность машинного цикла в среднем не превышает 20…30 секунд (в зависимости от модели машины, см. табл. 1));

• пескострельный способ надува стержня и жёсткая фиксация гидроцилиндрами частей стержневого ящика в момент надува и продувки обеспечивает высочайшее качество стержней даже при использовании недорогой пластиковой и деревянной оснастки (рис. 3);

• просторная 4-х колонная конструкция машины, подвижный стол с боковыми цилиндрами для фиксации и перемещения вертикальных частей оснастки, позволяет использовать крупногабаритные стержневые ящики (см. табл. 1). Если же на машине необходимо изготавливать менее крупные стержни, то и размеры оснастки соответственно уменьшаются. Конструкция стержневого ящика не требует индивидуальной транспортной тележки.

Все преимущества, заложенные в механике, позволяет оптимально реализовать электронная система управления стержневых машин "АНВ" с управлением "IPC" и шинной системой Ehternet в электрошкафу. Для удобства обслуживания и настроек оператором, выносной пульт управления машиной оснащён сенсорной панелью "Touch Screen" (управление прикосновением к дисплею) для ввода данных и индикации.

Рис. 3. Пример стержней, изготовленных на стержневых автоматах «АНВ»

Все машины имеют стандартное программное обеспечение WINDOWS XP, обеспечивающее контроль работы машины с диагностикой и многоязычной индикацией возникших неполадок на дисплее (включая русский язык). В памяти машины сохраняются данные для настроек оператора и данные по каждому стержневому ящику.

Газогенераторы "АНВ"

Газогенераторы "АНВ" являются универсальными и могут быть использованы для работы со всеми основными катализаторами (отвердителями) продувочных технологий Cold-box: третичные амины, метилформиат, SO2, CO2. Высокую точность технологических настроек и экономичность расхода дорогостоящих катализаторов обеспечивает объёмная дозировка катализатора с шагом дозирования 0,1 см³.

Для хранения жидких катализаторов имеется встроенный объёмный бачок из нержавеющей стали; имеется возможность подключения станции центральной раздачи амина. Имеется пропорциональный клапан, позволяющий осуществлять бесступенчатую регулировку давлений газации и продувки в широком диапазоне – от 0 до 0,6 МПа.

При поставке газогенератора в комплексе со стержневой машиной, для управления работой и настройки режимов газогенератора используется система управления машиной "АНВ". Помимо снижения общей стоимости оборудования, такое решение без проблем позволяет отрабатывать и сохранять в памяти машины отработанные оптимальные режимы настроек для каждой оснастки.

Газогенераторы "АНВ" предназначены для их эксплуатации со всем рядом стержневых машин "АНВ". В зависимости от литража стержневых машин, газогенераторы различаются мощностью испарителя и диаметром присоединяемого к продувочной плите шланга (0,5; 1; 1,5 и 2 дюйма).

Установки смесеприготовления на базе сферического смесителя "АНВ"

Малогабаритные сферические смесители "АНВ" идеально подходят для смешивания любых типов песчано-смоляных смесей. В конструкции этого смесителя реализован ряд оригинальных идей, что позволяет наряду с очень высоким качеством смесеприготовления при компактной конструкции достичь очень высокой производительности: в зависимости от модели, производительность смесителя достигает от 2,0 до 10,0 т/ч.

Смеситель "АНВ" представляет собой сферу, внутри которой расположен смешивающий элемент – на горизонтальном валу расположены две лопасти. Сфера смесителя поворотная (все рабочие положения сферы фиксируются механически пневмоприводным фиксатором) и имеет одно отверстие для загрузки компонентов и выгрузки готовой стержневой смеси.

Помимо высокой производительности и эффективности перемешивания, следует также отметить и другие достоинства сферических смесителей "АНВ": смеситель практически не требует обслуживания, так как в нем не остаётся налипших на стенки остатков стержневой смеси; сфера смесителя состоит из двух частей, при необходимости верхняя половина откидывается в сторону; смешивающий элемент смесителя состоит из двух лопастей, что обеспечивает двойную эффективность перемешивания и более долгий срок эксплуатации смешивающего элемента до замены лопастей.

Установки смесеприготовления на базе сферических смесителей "АНВ" в первую очередь предназначены для снабжения стержневой смесью стержневых машин. Для этого смеситель и системы дозирования песка и связующих устанавливаются на площадку над стержневой машиной; выгрузка смеси из смесителя производится непосредственно в загрузочную воронку стержневой машины.

При использовании нескольких машин, сферический смеситель "АНВ" устанавливается на передвижную тележку и может обслуживать до пяти машин одновременно (в зависимости от производительности смесителя и расхода смеси машинами).

Тем самым достигается дополнительные преимущества для потребителей: один передвижной смеситель "АНВ" с одной системой дозирования компонентов смеси может решить все задачи смесеприготовления для целого стержневого участка (рис. 4). Следует также отметить, что перемешивание смеси при использовании передвижного смесителя происходит при движении смесителя от точки загрузки компонентов к точке выгрузки смеси, без потери производительности.

Рис. 4. Установка смесеприготовления на базе мобильного шарового смесителя «АНВ» может работать в автоматическом режиме одновременно вместе с пятью стержневыми автоматами

Стержневые машины "АНВ" комплектуются загрузочными воронками с датчиками наличия смеси, что позволяет полностью автоматизировать процессы приготовления и раздачи стержневой смеси: каждая машина получит необходимую порцию смеси вовремя.

Все достоинства стержневого оборудования, произведённого фирмой "АНВ Giessereitechnik GmbH", оценили десятки предприятий Западной Европы. В настоящее время основной объем стержневого оборудования "АНВ" эксплуатируется на заводах Германии, десятки единиц техники поставлены в Бельгию, Австрию, Швецию, Голландию, Люксембург, США, Турцию и Грецию. За последние годы второе место по объёмам закупок оборудования "АНВ" занимает стремительно развивающийся Китай, прагматично требующий самое современное оборудование за минимальную стоимость. Песчаные стержни, изготовленные на машинах "АНВ", применяются в промышленности при производстве самых разнообразных литых заготовок: от мелкосерийного до массового производства, от цветных сплавов до чугуна и стали, при производстве корпусного, моторного, железнодорожного и прочего литья.

По всем интересующим вопросам можно получить консультациии в представительстве "АНВ Giessereitechnik GmbH" в Украине ООО «УкрЛитМаш», г. Киев.

Сведения об авторах:

КОЛОСКО Николай Станиславович
Краковская Горно-Металлургическая Академия (Польша) / GUSS-EX Sp.z.o.o.
(Варшава, Польша);
телефон: 4822 861-95-15
e-mail: n.kolosko@guss-ex.com.pl

Опубликовано: ИТБ "Литьё Украины", №8 (132) 2011 г.